試壓泵控制系統(tǒng)在華北油田帶壓作業(yè)中的應用2月23日，10個隊進駐冀中華北油田公司采油二廠，在10天內(nèi)完成了全241-34井帶壓作業(yè)的試壓泵，今年又完成了97口井帶壓作業(yè)的試壓泵控制系統(tǒng)。這是由于華北油田公司與四川公司合作，在試壓泵控制系統(tǒng)中采用了壓力操作技術站。水井帶壓施工效率提高17%，驗管速度大幅提升。壓力檢測管的平均周期從每天11.1個減少到9.8個。三年來，公司帶壓實施注水井347口，創(chuàng)造間接經(jīng)濟效益6300萬元。
帶壓作業(yè)是利用專用試壓泵控制系統(tǒng)裝置和設備，在井口壓力條件下實現(xiàn)安全無污染的管柱起下作業(yè)。這種運行模式不僅具有節(jié)能減排、保護儲層、保護環(huán)境的優(yōu)點，而且可以減少排水時間，有效增加油氣井生產(chǎn)時間，節(jié)約水電成本，提高經(jīng)濟效益。
目前，華北油田有4000多座立交橋。隨著油田開發(fā)進入中后期，修井量逐年增加。如果采用常規(guī)修井技術，不僅會增加作業(yè)成本，污染地層，而且會使油氣井的生產(chǎn)壓力很難在短時間內(nèi)恢復到作業(yè)前的狀態(tài)，影響油氣采收率。
華北油田積極探索和完善作業(yè)方式和手段，努力探索高效、低耗、零排放的工程技術之路。經(jīng)過三年的努力，試壓泵帶壓作業(yè)技術已從普通帶壓作業(yè)措施發(fā)展到帶壓作業(yè)旋轉(zhuǎn)作業(yè)，井口壓力由14 MPa以下變?yōu)?1 MPa以下，滿足了采油廠高壓水井施工的需要，設備也從原來的分體式升級為一體式。針對實施帶壓作業(yè)過程中油管提升輸送器堵塞失效、事故風險等問題，技術人員先后對油管內(nèi)堵塞技術進行了系列化，采用四川機械設備有限公司研發(fā)的一體化井口試壓車，應用試壓泵對井口穩(wěn)定器進行控制，開發(fā)創(chuàng)新了井控裝置、油管提升輸送器、油管滑道導板等9項技術，提高了工作效率。其中電動試壓泵用于測試井控裝置和防噴管線的壓力，降低了水泥車和罐車的成本，每口井節(jié)省了近萬元的試壓成本，減少了停水泥車和罐車的等待時間。
三年來，公司應用壓力作業(yè)技術，減少污水排放近6.94萬立方米，取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
