125兆帕電動(dòng)試壓泵的泵頭全部為不銹鋼
3DY-7.5系列電動(dòng)試壓泵
一.概述
3DY-7.5系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡稱泵)具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力穩(wěn)定、效率高、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。最適合批量產(chǎn)品的液壓、密封、強(qiáng)度、爆破試驗(yàn)，如高壓大型壓力容器、高壓橡膠軟管、油田管件、氣瓶等。測試壓力可以任意調(diào)節(jié)。測試介質(zhì)是運(yùn)動(dòng)粘度小于45毫米/秒的清水、乳液或油.
二、基本參數(shù)
額定壓力類型
Mpa額定流量
L/h柱塞直徑
Mm往復(fù)次數(shù)
最小<1柱塞沖程
毫米電機(jī)功率
千瓦
3DY-200/10010020020550407.5
3DY-160/12512516018
3DY-125/16012516016
三.結(jié)構(gòu)特性
該泵主要采用臥式三活塞泵型，由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、動(dòng)力端、液壓端、溢流閥、保壓閥、減壓閥、泵架、水箱、高壓排放軟管等組成。(圖1)。
1.電磁起動(dòng)器
2.發(fā)動(dòng)機(jī)
3.泵頭
4.水箱
安全閥
6.壓力表
7.保壓閥
8.減壓閥
9.吸管
10.液壓總范圍
11.基本框架
圖1泵結(jié)構(gòu)圖
總功率范圍(圖2)由電機(jī)通過皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過十字頭驅(qū)動(dòng)柱塞在液壓缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
1.噴油孔(氣塞)2。連桿3。油窗4。放油塞5。曲軸
6.連桿銷套7、十字頭8、O型圈551.9 9、Y型油封25208
圖2電源端結(jié)構(gòu)圖
1.放電連接器
2.o形圈131.9
3.彈簧0.71015
4.吸入和排出閥
5.閥套
6.o形圈222.4
7.進(jìn)出口
8.o形圈111.9
9.水缸體
10.密封套筒
11.密封包裝
12.墊圈
13.導(dǎo)套
14.柱塞
15.按壓螺旋套
16.抽吸連接器
17.鎖緊螺母
液壓總行程(圖3)主要由閥組、柱塞輔助液壓缸等組成。這在柱塞中起著重要的作用
接下來，測試介質(zhì)通過吸入閥和排出閥，形成用于排出的高壓液體。
泵頭上端設(shè)有安全閥，
用于泵的安全保護(hù)。出廠前已經(jīng)設(shè)置好，用戶不要隨意調(diào)整。
1.壓力調(diào)節(jié)手輪
2.鎖緊螺母
3.彈簧3.51652
4.閥心
5.o形圈101.9
6.o形圈202.4
7.閥座
8.o形圈131.9
圖4溢流閥結(jié)構(gòu)圖
泵頭的右端裝有一個(gè)溢流閥(圖4)，用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力和恒定的系統(tǒng)壓力。
泵頭的左端設(shè)有一個(gè)保壓閥(圖5)。當(dāng)試件達(dá)到試驗(yàn)壓力值時(shí)，停止機(jī)器，閥門自動(dòng)切斷泵的試驗(yàn)回路進(jìn)行保壓。
保壓閥的上端裝有壓力表，以顯示測試壓力。保壓閥的前端設(shè)有泄壓閥
圖6電氣原理
保壓試驗(yàn)后卸載回路壓力，或誤卸載
操作時(shí)，如果壓力上升到規(guī)定值以上，減壓閥可以打開
手柄會(huì)釋放部分壓力，并使用微動(dòng)開關(guān)來升高停止表
固定值。
泵的啟動(dòng)操作通過使用電磁啟動(dòng)器來執(zhí)行
操作。提供了啟動(dòng)和停止按鈕，例如(圖6)
為了促進(jìn)增壓的最后階段，可以確保
達(dá)到測試壓力的準(zhǔn)確值，并最終在測試中采用
點(diǎn)動(dòng)助推。
1.o形圈131.9 2，出口接頭3，保壓閥體4，o形圈262.4
5.o形圈131.9 6。減震螺柱7。壓力表8。保壓閥
9.保壓閥座10、O型圈222.4 11、泄壓塞針12和泄壓閥套
13.o形圈91.914，泄壓閥座15，o形圈91.9
圖5壓力保護(hù)閥的減壓閥結(jié)構(gòu)
四.使用
準(zhǔn)備工作
1.新泵出廠時(shí)，為了便于包裝，手推手柄固定在泵頭上。第一次使用時(shí)，安裝手推手柄
好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。
3、安裝好電源線路，注意泵的旋轉(zhuǎn)方向，檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、水箱內(nèi)加滿清潔的清水或要求的試驗(yàn)介質(zhì)，并保證有足夠的水源供應(yīng)。切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
5、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上 潤滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
